帶條狀機(jī)構(gòu)是不銹鋼板材內(nèi)部的一種缺點(diǎn)，可分成一次帶條狀機(jī)構(gòu)和二次帶條狀機(jī)構(gòu)。帶條狀機(jī)構(gòu)的存有使鋼的機(jī)構(gòu)不勻稱，并嚴(yán)重危害Q235B厚壁方管特性，減少其塑性變形、斷裂韌性、沖擊韌性和斷面收縮率，導(dǎo)致冷拔合不來、沖壓模具不合格率高。而且在開展調(diào)質(zhì)處理時(shí)，Q235B厚壁方管非常容易形變、熱處理裂開。要改進(jìn)這一難題，人們能夠 采用下列四種方式：

　　一軋鋼工藝

　　一次帶條狀機(jī)構(gòu)是在軋鋼全過程中出現(xiàn)的，但選用有效的軋鋼工藝可合理抑止二次帶條狀機(jī)構(gòu)的出現(xiàn)。軋鋼工藝中加溫規(guī)章制度、開軋溫度、形變量、終軋溫度和制冷速率等主要參數(shù)至關(guān)重要。根據(jù)鑄坯加溫，可對(duì)鑄態(tài)機(jī)構(gòu)的成份縮松具有勻稱化功效，還可以Q235B厚壁方管減少冷軋全過程的形變抗力。在容許的標(biāo)準(zhǔn)下，都盡量選用較高的加溫溫度，并且也要確保充足的加溫時(shí)間。

　　二鋼材牌號(hào)成份

　　鋼材牌號(hào)成份設(shè)計(jì)方案的層面，要妥善處置上升變化溫度的原素和減少變化溫度的原素相互關(guān)系。鋁合金原素對(duì)變化溫度是相互作用力、互相影響的，假如能使幾類原素的危害互相相抵，減少枝晶間和枝晶內(nèi)變化溫度的差別，就能緩解Q235B厚壁方管的帶條狀機(jī)構(gòu)。

　　三熱處理方法

　　Q235B厚壁方管在淬火全過程中，因?yàn)殡S爐制冷，使先共析金相組織溶解充足，加劇帶條狀機(jī)構(gòu)級(jí)別。在淬火全過程中，冷速迅速，能夠 緩解帶條狀機(jī)構(gòu)。選用等溫淬火加工工藝時(shí)，將不銹鋼板材加溫隔熱保溫一段時(shí)間，迅速制冷到鐵素體變化區(qū)域某一溫度，隨后開展隔熱保溫使其進(jìn)行金相組織和鐵素體的勻稱變化，接著在氣體中開展制冷。

　　四軋鋼加工工藝

　　Q235B厚壁方管軋后出現(xiàn)的帶條狀機(jī)構(gòu)關(guān)鍵來自軋鋼坯中造成的枝晶縮松，操縱軋鋼坯的枝晶縮松和推動(dòng)原素的分布均勻是緩解或清除帶條狀機(jī)構(gòu)的合理方式。

　　從軋鋼加工工藝看來，擴(kuò)張等軸晶區(qū)域范疇和得到細(xì)微的二次枝晶能合理操縱枝晶縮松。根據(jù)有效操縱澆筑溫度并維持穩(wěn)定的速率澆筑，能合理擴(kuò)大等軸晶地區(qū)。

　　此外，采制訂有效的二冷加工工藝，操縱二冷區(qū)每段制冷水流量的尺寸，能夠 操縱Q235B厚壁方管環(huán)境溫度，使其制冷勻稱，還可以獲得大地區(qū)的等軸晶。